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中埋式651型橡膠止水帶 鋼邊橡膠復合止水帶               

參數(shù)：

顏 色：以黑色為主，綠色，紅色，灰色，藍色，黃色根據(jù)使用需求選擇。

表 面：主要為平面，可選擇防滑表面。（條紋防滑，皮革紋防滑，方塊防滑等）

產(chǎn)品特點 物理機械性能良好，具有優(yōu)良的絕緣性能，可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系

數(shù)要求高的環(huán)境中工作。通過43KV測試，正常工作在660V的狀態(tài)下。

產(chǎn)品用途 可用做鋪設地板及工作臺等

產(chǎn)品規(guī)格：厚度 3mm---50mm

寬度 0.1m----2m

長度 0.1m----長度

標準件為：5米/件或10米/件或50公斤/件或100公斤/件

絕緣抗電壓 1kv ， 3kv，5kv，10kv，20kv，30kv，35kv，40kv，***高可達100kv

中埋式止水帶在施工時注意些什么？

①襯砌沉降縫采用的止水帶符合設計要求。因預埋式橡膠止水帶構造簡單，施工簡便，故采用預埋式橡膠止水帶。

②加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合。

③止水帶埋設位置應準確，其中線應與沉降縫重合。

④中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分。

⑤固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以**側縮短，影響止水。

⑥止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調(diào)正。

⑦止水帶的長度應根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長)，盡量避免接頭。

⑧橡膠止水帶接頭須粘接良好，不應采用不加處理的“搭接”。

⑨止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊 接縫寬不小于50cm。冷接法應采用粘結劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。

10、設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。

11、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還須震搗，混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應及時修補。

12、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中線，則應適當鑿除或部分混凝土，對止水帶進行糾偏。

651型、652型中埋式止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點，在不同載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用。在一般較大工程的建筑設計中，由于不能連續(xù)澆注，或由于地基的變形，或由于溫度變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處須安裝止水帶來防止水的滲漏問題。

中埋式止水帶施工流程：中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、安裝及固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工流程如下所示：

中埋式止水帶施工方法及步驟：

①、立模，擋頭板穿入固定鋼筋；

②安置橡膠止水帶(一側彎折)及浸瀝青木絲板；

③澆筑一側砼；④拆模；

⑤拉直止水帶另一側并固定(回填浸瀝青木絲板)；

⑥立模澆筑另一側砼；⑦鑿除浸瀝青木絲板5cm；

⑧用壓注槍壓入聚硫雙組分密封膏(壓實抹平)。

中埋式橡膠止水帶接頭方法有兩種：一種是采用粘接劑進行冷接頭，一種是使用熱硫化模具進行熱接。

下邊分別介紹下兩種接頭方法：粘接劑冷接是采用橡膠止水帶冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機磨平5~10厘米、涂膠水壓實即可，具有強度高、凝固快的優(yōu)點、施工方便、省時省力，可達到一般工程質(zhì)量要求。場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質(zhì)量要求嚴格的項目。